پودر آلومینا کلسینه چیست؟

پودر آلومینایک ماده معدنی با کارایی بالا است که توسط عملیات حرارتی با دمای بالا تهیه شده است.

一 . تعریف پودر آلومینا کلسیونی

پودر آلومینا کلسینه شده به پودر آلومینا که توسط محاسبه هیدروکسید آلومینیوم یا آلومینای صنعتی در دمای بالا (معمولاً بالاتر از 1200 درجه) تشکیل شده است ، برای از بین بردن آب کریستال و تحت تحول کریستال {2}

فرآیند کلسیناسیون به طور قابل توجهی خواص فیزیکی و شیمیایی آلومینا را تغییر می دهد ، مانند:

• از بین بردن رطوبت و فرارهای برای بهبود خلوص.

• تحول کریستالی از پایداری کم -Al₂O₃ به پایداری بالا -al₂o₃ (فاز Corundum) ؛

• سختی و مقاومت در برابر دمای بالا را بهبود بخشید ، و آن را برای برنامه های صنعتی مناسب تر می کند .

2. فرآیند آماده سازی پودر آلومینه کلسیونی

(1) انتخاب مواد اولیه

مواد اولیه پودر آلومینا کلسینه شده عمدتاً شامل موارد زیر است:

• هیدروکسید آلومینیوم (AL (OH) ₃): مانند گیبسیت صنعتی ؛

• Boehmite (Alooh): اکسید آلومینیوم یکپارچه با میزان تبدیل زیاد پس از محاسبه.

• آلومینای صنعتی (-Al₂O₃): می تواند مستقیماً در -Al₂o₃ {{2} calced شود

(2) فرآیند محاسبه

کلسیناسیون معمولاً به سه مرحله تقسیم می شود:

1. مرحله کم آبی (درجه 200-500)

o هیدروکسید آلومینیوم آب کریستالی را تجزیه و آزاد می کند:

2AL (OH) 3 → Al2O 3+3 H2O ↑ 2al (OH) 3 → Al2O 3+3 H2O ↑

o آلومینا انتقالی (مانند -Al₂o₃) تولید می شود .

{0}} مرحله تحول کریستال (800-1200 درجه)

o -al₂o₃ به تدریج به -al₂o₃ تبدیل می شود (فاز Corundum).

o سطح سطح خاص کاهش می یابد و ذرات متراکم تر می شوند {{0}

3. High temperature stabilization (>1300 درجه)

o رشد دانه های -al₂o₃ را ارتقا دهید ، سختی و پایداری حرارتی را بهبود بخشید {{1}

(3) خنک کننده و پس از درمان

آلومینای کلسینه شده باید به آرامی خنک شود تا از استرس حرارتی ناشی از شکستگی ذرات جلوگیری شود . سپس می تواند توسط: پردازش شود:

• خرد کردن: اندازه ذرات را برای مصارف مختلف تنظیم کنید.

• درجه بندی: صفحه نمایش بر اساس اندازه ذرات برای بهبود یکنواختی محصول ؛

• تصفیه سطح: مانند اصلاح عامل اتصال اتصال سیلین برای تقویت قدرت پیوند با رزین یا سرامیک {{0}

3. ویژگی های پودر آلومینه کلسیونی

4. کاربرد پودر آلومینا کلسیونی

(1) مواد نسوز

• برای روکش های کوره با دمای بالا ، آجرهای نسوز ، ریخته گری و غیره استفاده می شود.

• به دلیل نقطه ذوب زیاد و مقاومت در برابر شوک حرارتی . به طور گسترده در صنایع فولادی ، شیشه و سیمان استفاده می شود

(2) صنعت سرامیک

• سرامیک های الکترونیکی: بسترهای مدار یکپارچه ، عایق ها ، سرامیک های پیزوالکتریک و غیره {{0}

• سرامیک های ساختاری: قطعات مقاوم در برابر سایش (مانند ابزارهای سرامیکی ، یاتاقان ها) ، بیوسرامیک و غیره.

(3) ساینده

• برای چرخ های سنگ زنی ، دیسک های برش ، پودرهای جلا دادن و غیره . استفاده می شود ، جایگزین کاربید سیلیکون و ساینده های الماس.

(4) حامل های کاتالیزور

• -Al₂O₃ با سطح خاص و سطح بالا می تواند برای واکنشهای کاتالیزوری پتروشیمی استفاده شود .

(5) روکش ها و پرکننده ها

• برای پوشش های مقاوم در برابر دمای بالا ، پلاستیک های تقویت شده ، لاستیک و غیره. برای بهبود مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی . استفاده می شود.

(6) الکترونیک و نیمه هادی

• برای بسته بندی LED ، بسترهای اتلاف گرما ، لایه های عایق و غیره استفاده می شود {{0}

5,تفاوت بین پودر آلومینا کلسینه شده و آلومینای معمولی