شبه میت یک پیشرو مهم آلومینا با سطح خاص و خاص ، ساختار منافذ غنی و پایداری حرارتی خوب .} به طور گسترده ای در حامل های کاتالیزور ، جاذب ، مواد سرامیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود . با این حال ، اگر به طور نامناسب مورد استفاده قرار گیرد ، ممکن است منجر به کاهش عملکرد مواد شود و حتی تأثیر آن را تحت تأثیر قرار دهد. pseudoboehmite . این مقاله با جزئیات اقدامات احتیاطی کلیدی هنگام استفاده از pseudoboehmite را برای اطمینان از عملکرد بهینه و عملکرد ایمن.}}} ارائه می دهد.
{. ذخیره سازی و اقدامات احتیاطی
1. آب بندی و ضد رطوبت
o شبه بوهمیت آسان است برای جذب رطوبت. قرار گرفتن در معرض یک محیط مرطوب ممکن است باعث کاشت یا تخریب عملکرد شود .
o کیسه های مهر و موم شده دو لایه یا ظروف ضد رطوبت باید برای ذخیره سازی استفاده شود و در یک مکان خشک و خنک . قرار داده شود
o اگر از مواد پس از باز شدن استفاده نشده است ، باید مجدداً در یک دستگاه خشک کن {{0} ذخیره شود
{0}} از درجه حرارت بالا و نور مستقیم خورشید خودداری کنید
o محیط بلند مدت با دمای بالا ممکن است بر پایداری ساختاری آن تأثیر بگذارد . دمای ذخیره سازی توصیه می شود در دمای اتاق (زیر 25 درجه) کنترل شود.
3. مشخصات حمل و نقل
o هنگام استفاده از ابزارهای خشک استفاده کنید ، از تماس مستقیم با دست خودداری کنید و از آلودگی عرق یا چربی جلوگیری کنید.
o اگر مواد مرطوب بوده است ، می توان در 80-100 برای {{1} ساعت برای بازگرداندن برخی از عملکردها . خشک شد.
2. محافظت ایمنی در حین کار
1. محافظت شخصی
محافظت از تنفس: پودر شبه بوهمیت ممکن است گرد و غبار ایجاد کند ، بنابراین هنگام کار با ماسک گرد و غبار (N95 یا بالاتر) بپوشید.
o محافظت از چشم: برای جلوگیری از پاشیدن پودر به چشم ، از عینک استفاده کنید.
o محافظت از پوست: برای جلوگیری از تماس مستقیم . یک کت آزمایشگاه و دستکش ضد گرد و غبار (مانند دستکش نیتریل) بپوشید
2. کنترل محیط زیست
o برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار.}}}
o اگر درمان با درجه حرارت بالا (مانند کباب کردن) انجام می شود ، اطمینان حاصل کنید که تجهیزات به خوبی تهویه شده اند تا از تجمع گازهای مضر جلوگیری کنند.
3. از خطرات برق استاتیک جلوگیری کنید
o پودر شبه بوهمیت ممکن است برق استاتیک را در یک محیط خشک ایجاد کند ، بنابراین از استفاده از آن در یک محیط قابل اشتعال و انفجاری هنگام کار کردن. خودداری کنید
3. نقاط کنترل کلید در طول آماده سازی و استفاده
1. بهینه سازی شرایط خشک کردن و محاسبه
o دمای خشک کردن: خشک شدن آهسته در درجه100-120 برای جلوگیری از آسیب ساختاری ناشی از گرمایش سریع . توصیه می شود
o Calcination temperature: γ-Al₂O₃ can usually be obtained by calcining at 500-600℃ for 4-6 hours. Too high a temperature (>800 درجه) باعث کاهش قابل توجهی در سطح خاص .
2. اقدامات احتیاطی در برنامه های جذب و کاتالیزوری
o استفاده از جاذب:
▪ دامنه pH بهینه جذب آلاینده هدف باید آزمایش شود (e . g . ، عملکرد جذب ممکن است تحت شرایط اسیدی یا قلیایی متفاوت باشد) {2.
برای جلوگیری از آسیب ساختاری مواد. از تماس مستقیم با اکسیدان های قوی یا اسیدهای/پایه های قوی خودداری کنید.
o استفاده از حامل های کاتالیزور:
▪ هنگام بارگیری اجزای فعال (مانند PT ، PD ، و غیره.) ، اطمینان حاصل کنید که سطح شبه بوهمیت تمیز است تا از ناخالصی های تأثیرگذار بر فعالیت کاتالیزوری جلوگیری کند .}
calccision محاسبه درجه حرارت بالا (درجه350-450 درجه) می تواند برای بازسازی استفاده شود ، اما سطح سطح خاص پس از بازسازی های متعدد به تدریج کاهش می یابد و باید به طور مرتب جایگزین شود {{2}
4. دفع زباله و اقدامات اضطراری
1. دفع زباله
o خود شبه بوهمیت غیر سمی است ، اما اگر حاوی فلزات سنگین یا آلاینده های دیگر باشد ، باید به عنوان زباله های خطرناک. درمان شود
o پودر پسماند باید در یک ظرف بسته شده جمع آوری شود و برای جلوگیری از دامپینگ تصادفی به یک سازمان حرفه ای برای دفع تحویل داده شود.
2. درمان اضطراری
o استنشاق گرد و غبار: بلافاصله با هوای تازه به مکانی بروید . اگر احساس ناخوشایندی می کنید ، به دنبال مراقبت پزشکی .
o تماس چشمی: بلافاصله حداقل 15 دقیقه با مقدار زیادی آب بشویید و به دنبال کمک پزشکی .
o تماس با پوست: اگر یک واکنش آلرژیک رخ داد ، با صابون و آب {{0} کاملاً بشویید ، بلافاصله به دنبال مراقبت پزشکی .
شبه میتیک ماده کاربردی با عملکرد عالی است ، اما استفاده صحیح کلید اصلی برای اطمینان از اثربخشی آن است . در هنگام ذخیره ، کار ، آماده سازی و پس از پردازش ، لازم است که به طور دقیق از مشخصات ضد رطوبت ، ضد گرد و غبار ، محافظت از ایمنی و غیره پیروی کنید. Pseudoboehmite می تواند ارزش خود را در زمینه های کاتالیز ، جذب ، علوم مواد و غیره. به حداکثر برساند ، در حالی که اطمینان از ایمنی و کارآیی فرآیندهای آزمایشی و تولید.