مزایای بوهمیت چیست؟ کاربرد بوهمیت در جداکننده باتری لیتیوم. همانطور که همه ما می دانیم ، تقاضا در سه زمینه اصلی باتری های مصرفی ، باتری های برقی و ذخیره انرژی لیتیوم در حال افزایش است. بنابراین ، ناشی از تقاضای بازار ، یکی از مواد اصلی در باتری های لیتیوم - صنعت دیافراگم باتری لیتیوم نیز در حال افزایش است. اخیراً سردبیر دریافت که بسیاری از شرکتهای تولید کننده باتری و موسسات تحقیقاتی توجه به کاربرد بوهمیت در جداکنندههای باتری لیتیوم را شروع کرده اند. بنابراین مزایای Mushi در جداکننده های باتری لیتیوم چیست؟
بوهمیت چیست
بوهمیت (γ-AlOOH) جز component اصلی بوکسیت است. این ماده اولیه مهم شیمیایی با ساختار بلوری منحصر به فرد است. این به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها مانند کاتالیزورها و حامل ها ، پرکننده های کاغذ ، بازدارنده های شعله غیر آلی و غیره استفاده می شود. به ویژه می توان از آن به عنوان پیش ماده ای برای تهیه اکسید آلومینیوم استفاده کرد که به طور گسترده ای در زمینه های سرامیک ، الکترونیک ، جذب استفاده می شود و تجزیه و تحلیل ، و چشم انداز برنامه گسترده ای دارد. در حال حاضر ، تهیه نانومواد غیرآلی با مورفولوژی خاص به کانون تحقیقاتی در زمینه علوم مواد تبدیل شده است. به خصوص نانوموادهای با ابعاد کم به دلیل ویژگیهای خاص فیزیکی و شیمیایی و ارزش کاربرد گسترده ، مورد توجه بیشتر قرار گرفته اند.
در سال 1927 ، د لا پالانت سنگ معدن بوکسیت Lebaud را در منطقه Provence تجزیه و تحلیل کرد و این نکته را تأیید کرد و سنگ معدن تشکیل شده توسط γ-AlOOH را بوهمیت نامید. در سالهای اخیر ، تولید جهانی بوهمیت روند افزایشی را نشان داده است. در سال 2012 ، تولید جهانی بوهمیت 275000 تن ، مصرف 263000 تن و مقیاس بازار صنعت از 500 میلیون دلار آمریکا فراتر رفت. بازارهای اروپا و آمریکا مهمترین مناطق مصرف بوهمیت در جهان هستند. در سال 2012 ، این دو با هم 62.3٪ از کل مصرف جهانی را به خود اختصاص داده اند. بازارهای آسیا و اقیانوسیه تحت سلطه چین و ژاپن است. استرالیا ، روسیه و سایر کشورها که عمده ترین مناطق تولید کننده هستند ، به دلیل ناکافی بودن مصرف داخلی ، عمدتا محصولات صادرات محور هستند. آنها بازارهای مهم تهیه بوهمیت در جهان هستند.
کاربرد بوهمیت در جداکننده باتری لیتیوم
پوشش بوهمیت می تواند به طور قابل توجهی ثبات حرارتی جداکننده را با توجه به ضخامت پوشش پایین تر بهبود بخشد ، ایمنی باتری های لیتیوم را افزایش دهد ، سرعت عملکرد و عملکرد چرخه باتری را بهبود بخشد ، و در عین حال ضخامت پوشش نازک تری دارد برای افزایش چگالی انرژی حجم و چگالی انرژی وزن باتری های لیتیوم یون. آلومینا بیشتر در دیافراگم ها استفاده می شود. با این حال ، شایان ذکر است که سختی آلومینا نسبتاً زیاد است ، بنابراین در فرایند برش و پوشش ، فرسودگی دستگاه زیاد است و هزینه آن از بوهمیت بیشتر است. بومیت دارای ویژگی های دمای مقاومت در برابر حرارت بالا ، سازگاری خوب با مواد آلی و سختی کم است که می تواند باعث کاهش سایش مکانیکی و مزایای آن شود.
مزایای بوهمیت در جداکننده های باتری لیتیوم
مزیت 1: وقتی جریان خیلی زیاد باشد ، می تواند جریان را مسدود کند. جدا کننده باتری لیتیوم PP / PE یک سوراخ است. هنگامی که جریان بیش از حد بزرگ باشد ، ایجاد سوراخ به راحتی انجام می شود ، که باعث سوختن یا منفجر شدن باتری لیتیوم می شود. آلومینا یا بوهمیت با خلوص بالا به عنوان ماده پوشش دهنده و چسب استفاده می شود. هنگامی که با هم استفاده می شود ، پوشش روی سطح مواد PP / PE می تواند در تنظیم منافذ نقش داشته باشد. این بدان دلیل است که آلومینا و بوهمیت با خلوص بالا دارای ساختار بلوری صفحه مانند هستند. هنگامی که جریان بیش از حد زیاد باشد ، مواد گرم می شوند و ساختار کریستالی صفحه مانند می شود. مواد پوشش آلومینا یا بوهمیت با خلوص بالا در حجم منبسط می شوند ، که باعث بسته شدن سوراخ های هدایت جریان بر روی جدا کننده باتری لیتیوم می شود ، در نتیجه مسدود می شود جاری. با کاهش دما ، حجم مواد کاهش می یابد. سوراخ رسانای فعلی روی دیافراگم دوباره باز می شود. ویژگی های خاص فیزیکی و شیمیایی این ماده می تواند عملکرد ایمنی باتری لیتیوم را تا حد زیادی بهبود بخشد ، در نتیجه امکان شارژ و تخلیه ایمن و مطمئن باتری های لیتیوم باتری را فراهم می کند.
مزیت 2: مواد آلومینا یا بوهمیت با خلوص بالا نیز هدایت حرارتی بسیار خوبی دارند. اگر دمای باتری خیلی زیاد باشد ، این ماده می تواند گرما را به خوبی هدایت کند ، بنابراین مشکل هدایت حرارتی ضعیف مواد PP / PE برطرف می شود.
مزیت 3: مواد آلومینا یا بوهمیت با خلوص بالا همچنین دارای مقاومت در برابر شعله بسیار عالی هستند. این بدان دلیل است که مواد آلومینا یا بوهمیت با خلوص بالا خود بازدارنده های شعله بسیار خوبی هستند ، حتی اگر دما بیش از حد بالا باشد ، می تواند به احتراق صفر برسد. در نقطه مرزی ، ویژگی های خوب بازدارنده شعله مواد از احتراق در مقیاس بزرگ یا حتی انفجار جلوگیری می کند.
مقایسه بوهمیت و آلومینا
در حال حاضر ، آلومینا به طور گسترده ای در دیافراگم ها استفاده می شود. با این حال ، شایان ذکر است که سختی آلومینا نسبتاً زیاد است ، بنابراین در فرایند برش و پوشش ، فرسودگی دستگاه زیاد است و هزینه آن از بوهمیت بیشتر است. بومیت دارای ویژگی های دمای مقاومت در برابر حرارت بالا ، سازگاری خوب با مواد آلی و سختی کم است که می تواند باعث کاهش سایش مکانیکی و مزایای آن شود.
در حال حاضر ، قیمت صنعت بوهمیت&# 39 کشور من ثابت است. در چند سال آینده ، به دلیل تأثیر پذیری از رقابت در بازار و تأثیر افزایش قیمت مواد اولیه و هزینه های نیروی کار ، قیمت صنعت بوهمیت&# 39 کشور من روند صعودی را حفظ خواهد کرد. تحت وسوسه این موضوع ، جای تعجب نیست که شرکت های مختلف تولید باتری قادر به نشستن نیستند ، و جای تعجب نیست که برخی از دوستان گفته اند" ؛ روند جایگزینی آلومینا با بوهمیت غیر قابل توقف&است.