1. عملکرد آلومینای فعال شده. بسیاری از شیوه های تولید و آزمایش های تحقیقاتی ثابت کرده اند که کارخانه های تولیدی مختلف یا دسته های مختلف محصولات در یک کارخانه تولیدی متفاوت ، تفاوت زیادی در توانایی بازسازی تجزیه کننده ها دارند. در این رابطه جنسی
در میان شاخص های انرژی ، خواص فیزیکی مانند شکل کریستال ، چگالی فله ، استحکام ، سطح ویژه ، محتوای اکسید سدیم و جذب آب سالهاست که در عمل ارزیابی و تأیید شده است. و آلومینا در آب ، محلول کربنات پتاسیم
یا مایع کار پس از خیساندن طولانی مدت نرم یا خرد نمی شود. در سالهای اخیر با توجه به الزامات فرآیند تولید ، پیشنهاد شده و به تدریج بهبود یافته است.
گرد و غبار به سایر فرآیندها منتقل می شود و تولید عادی را به طور جدی تحت تأثیر قرار می دهد. هنگامی که محتوای مواد تجزیه کننده بیشتر از 40 گرم لیتر یا بیشتر باشد ، ارزش افزوده مhثر آنتراکینون ، اگر دستگاه جدید با استفاده از مایع کار جدید تولید شود یا محتوای تجزیه کننده ها کم باشد ،
این شاخص را نمی توان تعیین کرد و فقط می توان بر اساس تجربه استفاده از آلومینا در دستگاه های دیگر تعیین کرد.
2. شرایط کار آلومینای فعال شده. هنگامی که سیال کار از طریق آلومینای فعال عبور می کند ، به دلیل شرایط مختلف کارکردی انتخاب شده ، اثر بازسازی می تواند بسیار متفاوت باشد. (1) آلومینا فعال و مایع کار
زمان تماس در دمای ثابت 50 درجه سانتی گراد ، میزان م antثر آنتراکینون مایع در حال کار پس از درمان و تماس آلومینای فعال شده برای زمان های مختلف قبل و بعد از بازسازی اندازه گیری می شود. هنگامی که زمان تماس کمتر از 0.5 ساعت است ، اکسیژن فعال
فلوراید آلومینیوم تقریباً هیچ اثر بازسازی ندارد و این اثر زمانی که بیش از 1.5 ساعت در معرض آن قرار گیرد ، بهترین حالت را دارد. در دمای ثابت 50 درجه سانتی گراد ، تغییر محتوای آنتراکینون قبل و بعد از بازسازی هنگامی که محلول هیدروژناسیون با آلومینای فعال تماس می گیرد ، اندازه گیری می شود. 1) محلول کار یا محلول هیدروژناسیون
هرچه زمان تماس با آلومینای فعال بیشتر باشد ، اثر بازسازی بهتر است و زمان تماس کمتر از 0.5 ساعت است ، اثر بازسازی آشکار نیست. 2) استفاده از مایعات مختلف کار ، به دلیل ترکیب و مقدار مختلف مواد تخریب کننده ،
اثر بازسازی نیز متفاوت است. در عمل تولید ، زمان تماس بین سیال کار و آلومینای فعال به طور کلی فقط 10 دقیقه یا کمتر است ، اثر بازسازی آشکار نیست و اجزای مایع کار ناپایدار هستند. بنابراین ، یا
سعی کنید مقدار آلومینای فعال شده را افزایش دهید ، یا اجازه دهید بخشی از مایع کار از بستر آلومینای فعال عبور کند ، تا زمان تماس را افزایش دهید تا از اثر بازسازی آلومینای فعال اطمینان حاصل کنید. در حال حاضر ، به طور کلی سنگین نیست
بسته به استفاده یا حتی ترک بستر بازسازی مایع هیدروژنه ، این دلیل مهمی برای بی ثباتی ترکیب سیال کار است. زیرا در برخی از تجهیزات تولید ، به دلیل ترکیب متفاوت محصولات تجزیه کننده (شاید اپوکسیدهای بیشتر ، هیدروژن)
عملکرد اصلی بازسازی مایع شیمیایی بازسازی اپوکسیدها است) و دمای کار بالاتر است. در این زمان ، ظرفیت بازسازی بستر بازسازی مایع هیدروژنه ممکن است بیشتر از بستر رس مایع کار کننده باشد. (2) آلومینا فعال و مایع کار
دمای تماس هنگامی که زمان تماس 2 ساعت است ، آنتراکینون قبل و بعد از بازسازی سیال کار توسط آلومینای فعال در دماهای مختلف اندازه گیری می شود. اثر بازسازی سیال در آلومینای فعال به دما مربوط می شود.
محتوای آنتراکینون م afterثر پس از افزایش دما بیشتر افزایش می یابد. در عمل تولید ، به دلیل دمای پایین مایع کار پس از درمان ، می توان آن را از طریق بستر سفالی سفید پیش گرم کرد ، سپس سرد کرد ، و سپس دهیدروژن زدایی کرد.
روش فرآیند برای بهبود ظرفیت بازسازی ، به منظور صرفه جویی در گرما ، بخشی از سیال کار می تواند از بستر سفالی سفید عبور کرده و در دمای بالاتر عمل کند ، و قسمت دیگر را می توان دور زد و مستقیماً وارد مخزن ذخیره شد. بر اساس گزارشات ، وقتی
هنگامی که درجه حرارت بیش از 100 درجه سانتیگراد باشد ، اثر بازسازی آشکارتر است و نیاز به تأیید بیشتر است. (3) ترکیب مایع کاری که به بستر سفالی سفید وارد می شود. سیال کار از طریق فرآیند پس از تصفیه جریان می یابد و برای حذف رطوبت تحت درمان K2CO3 قرار می گیرد
و باقی مانده H2O2 ، اما مقدار کمی از لیمو در سیال کار وارد می شود. عملکرد تولید نشان می دهد که اگر مایع کاری وارد بستر آلومینای فعال شده آب اضافی ، چربی یا H2O2 را به خود جذب کند ، باعث بازسازی آلومینا می شود.
توانایی کاهش می یابد ، حتی پودر کردن. با این حال ، حفظ قلیائیت مناسب آلومینای فعال مفید است. گزارش های ثبت اختراع وجود دارد که میزان Na2O در آلومینا به 3.7 reaches می رسد ، که برای بازسازی محصولات تجزیه کننده مفید است.
3. ساختار بستر آلومینای فعال شده. هرچه سطح تماس بین سیال کار و آلومینای فعال بیشتر باشد ، اثر بازسازی آشکارتر است.
آلومینای فعال نتوانست در واکنش شرکت کند ، که در برخی از دستگاههای تولیدی منعکس شده است ، یعنی وقتی آلومینای فعال جایگزین می شود ، مشخص می شود که رنگ برخی از آلومیناهای فعال تغییر چندانی ندارد و هیچ یا به ندرت در واکنش شرکت می کند. به
بر ظرفیت بازسازی آلومینای فعال تأثیر می گذارد. بنابراین ، توصیه می شود هنگام طراحی و انتخاب بستر آلومینا ، افزایش مناسب ارتفاع به قطر را در نظر بگیرید تا سیال کار کاملاً با آلومینای فعال تماس داشته باشد.